В мире мало производств, где еще не налажена система маркировки. Процедура помогает контролировать объем и качество продукции, отслеживать все изменения в процессе перемещения товаров. В подборе качественного маркировочного оборудования заинтересованы все, включая и представителей промышленности, чье производство связано с обработкой металла. Функции маркираторов Несмотря на появление новых материалов, металл и сплавы на его основе остаются наиболее востребованным сырьем во многих направлениях промышленности. Для таких производств крайне важно правильно подобрать маркировочное оборудование, что предотвратит или минимизирует возможный брак, а также сбои в процессе выпуска продукции. Маркираторы по металлу должны выполнять три основных функции: Информационная – с помощью маркировки можно получить всю необходимую информацию о товаре. Например, производителю всегда важен состав сплава, а потребителю – данные о назначении и качестве изделия. Идентификационная – процедура позволяет контролировать процесс перемещения заготовок и расходных материалов на каждом этапе выпуска продукции. Уникализирующая – с помощью нестандартной маркировки отдельные продукты можно выделить на фоне остальных. 2 Нанесение маркировки существенно упрощает процессы: автоматизации производства; управления запасами; контроля серийности партий, качества и устранения дефектов; защиты от фальсификации. Маркираторы по металлу наносят на обрабатываемую поверхность нестираемые данные, что обеспечивает прослеживаемость всех циклов производства и последующего использования деталей. Сферы применения Маркираторы по металлу задействуются во всех направлениях промышленности, но особо востребована техника в следующих отраслях: Автомобилестроение – идентификация компонентов двигателей, подвески, шасси, трансмиссий и т.д. Авиастроение – идентификация деталей из алюминия, титана, нержавеющей стали и других сплавов. Металлургия/металлообработка – маркировка задействуется для организации внутренней логистики на всех этапах производственного цикла. Нефтегаз – маркировка различных материальных активов для инспекции и инвентаризации. Виды маркираторов Для нанесения данных на металлические детали используют несколько групп маркираторов. Каплеструйные Производятся в виде своеобразных принтеров, печатающих информацию с помощью специальных чернил. Преимущества оборудования: отсутствие механического контакта с поверхностью, возможность маркировки негабаритных изделий и высокая скорость печати. Из недостатков можно выделить необходимость закупки расходных материалов, очистку поверхности перед нанесением, а также непродолжительный период сохранения информации в промышленных условиях. Ударно-точечные Маркировка наносится ударами карбидной иглы, которая приводится в движение электромеханическим модулем. После удара на поверхности остаются точки, последовательность которых определяется контроллером и устанавливается оператором. Преимущества: долговечность данных и высокая рентабельность процесса; отсутствие расходных материалов; высокая скорость нанесения; маркировка металлических сплавов различной твердости; не требуется задействование сжатого воздуха – в технике отсутствуют пневматические модули; информация наносится по прямой и окружности. Ударно-точечные маркираторы печатают не только буквенную и цифровую информацию, но и логотипы, QR-коды, Data Matrix и т.д. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость оборудования. 3 Механического прочерчивания Маркировка выполняется пневматическим модулем с алмазной или карбидной иглой. Наконечник проникает в поверхность, затем перемещается, оставляя порезы. Последовательность линий, определяемая контроллером, формирует на изделии запрограммированный рисунок. Преимущества: хорошая читаемость информации; невысокий уровень шума; высокая скорость нанесения; долговечность данных; работа без расходных материалов. Оборудование применяется в сферах, где предъявляются высокие требования к качеству изображения. Такая маркировка прекрасно подходит для дальнейшего оптического распознавания. Дополнительно, техника может задействоваться в процессах, в которых имеются ограничения по уровню шума и времени, расходуемого на обработку продукции. Лазерные Маркировка осуществляется лазерным лучом. Он создает заданный маркировочный рисунок тремя способами. Путем гравировки (углубления), отжига (изменения цвета поверхности) и вспенивания (изменения фактуры поверхности). Преимущества: можно наносить любые логотипы; обработка поверхности любой сложности; высокий уровень читаемости информации; отсутствие ограничений по твердости материала; высокая скорость обработки; работа без расходников и сервисного обслуживания. Из недостатков можно выделить сильный нагрев поверхности при нанесении данных. Такая маркировка не предполагает последующую покраску продукции и для обработки потребуется установка системы вытяжки. Электрохимические Устройства вырабатывают электрический ток невысокого напряжения, создающий электрохимическую реакцию, в результате которой рисунок с трафатера переносится на изделие. Оттенок и рельеф поверхности в области нанесения данных меняется. Преимущества: универсальность – маркируются изделия любой формы и размера; невысокая себестоимость; отличная производительность и надежность техники; отсутствие деформации обрабатываемой продукции; предварительная обработка поверхности не влияет на качество нанесения. Электрохимические маркираторы чаще всего задействуются для нанесения данных на медицинские инструменты, детали автомобилей и авиационной техники. В зависимости от технологии использования маркираторы по металлу бывают ручными, стационарными и интегрируемыми. Ручные или переносные маркираторы применяются в различных производственных сферах, где установка стационарных или интегрируемых моделей невозможна или нецелесообразна. Это ручные устройства, простые в эксплуатации, питание которых осуществляется от электросети или аккумулятора. Производительность техники напрямую зависит от подготовки и работоспособности оператора. Стационарные модели используются на финальном этапе производственного цикла. Представляют собой отдельно стоящие агрегаты, заготовки в которые подаются по конвейерной ленте или вручную. Принцип их действия схож с портативными маркираторами, однако существуют модели с программным управлением, при котором роль оператора сводится только к созданию макета и запуску оборудования. Интегрируемые модели монтируются непосредственно в производственные линии. При таком подходе маркировка становится частью производственного процесса и наносится автоматически после программирования работы устройств. ТОП-5 маркираторов Выпуском маркираторов занимаются многие компании. В частности Brady, Rusmark, Sic-marking, Marknstamp и т.д. Производители не стоят на месте, поэтому рынок продукции постоянно обновляется. Большинство моделей гибкие в использовании, экономичные в обслуживании, отличаются высокой скоростью работы, нанося на обрабатываемые поверхности качественные нестираемые изображения, логотипы, QR-коды и другие данные. Marknstamp MNSB-155 Мобильный аккумуляторный ударно-точечный маркиратор. Поддерживает беспроводную связь через Wi-Fi, поэтому работа техники может программироваться дистанционно. Компактные габариты, небольшой вес и автономное питание позволяют задействовать модель в труднодоступных местах. Приложение для запуска MNSB дает возможность применять устройство в качестве выделенного терминала. Rusmark FLMM-BC Компактный стационарный лазерный маркиратор для точной и удобной обработки продукции из любых металлов. Модель собрана из качественных комплектующих Raycus, JCZ, Sino и Galvo. Комплектуется держателями и осью вращения для удобства нанесения информации и логотипов. При необходимости техника может подключаться к ПК и работать на основе предустановленного русскоязычного софта. Sic i103lg Интегрируемый лазерный маркиратор. Задействуется на производстве без применения дополнительных расходных материалов. Устройство обладает компактными размерами, поэтому может встраиваться в любую производственную линию. Управление осуществляется с помощью контроллера или через опцию PLC. Скорость, мощность лазерного луча, цвет, контрастность и другие параметры настраиваемые. Текстовая информация, числа, логотипы, двухмерные коды наносятся на любые металлические изделия. Поддерживается работа полностью в автономном режиме. 4 Sic-marking e10-i83 Ударно-точечный маркиратор предназначен для внедрения в производственные линии. Управление простое, модель легко находит поверхности для обработки и быстро наносит данные на продукцию различной формы и размеров. В устройстве реализована технология электромагнитного привода рабочей иглы, не требующая задействования пневмосистем. Техника отличается высокой производительностью, требует минимального техобслуживания и применения расходных компонентов. Rusmark PMK-GC Портативная ударно-точечная модель, предназначенная для маркировки крупногабаритных изделий – деталей, труб, фланцев, насосов и т.д. Отличается простотой использования, надежностью, неприхотливостью в эксплуатации и доступной стоимостью, в сравнении с аналогами. Устройство может оснащаться электромагнитными фиксаторами. Поставляется с двумя типами контроллеров на выбор для полностью автономной работы или управления с помощью ПК.
Читать дальше
Категории: