Маркировка газовых баллонов: описание и сфера применения

Оглавление:

Для хранения и транспортировки различных газов используются специальные баллоны из высококачественного металла (реже – полимерных материалов), которые подвергаются обязательной маркировке. Нанесение знаков идентификации позволяет получать техническую информацию, необходимую для правильной эксплуатации емкости. Специальные буквенно-цифровые знаки нужны для подтверждения подлинности продукта, определения его основных свойств и установления пригодности к дальнейшему использованию (поскольку газовые баллоны могут повторно заправляться не один раз).

Основные типы маркировки

Газовый баллон – это сосуд, находящийся под давлением, поэтому представляет собой серьезную опасность при нарушении правил эксплуатации. Поэтому при его изготовлении и в процессе использования применяются повышенные требования к безопасности. Одним из таких требований является соблюдение правил маркировки.

Прежде всего, внешний вид баллонов со сжатым газом должен соответствовать принятым на территории РФ стандартам в зависимости от содержащегося в них вещества. Согласно правилам безопасного использования емкостей, работающих под давлением, представленным Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, действует цветовая идентификация. То есть, цвет баллона будет зависеть от того, какой газ в нем находится. Например, для азота предполагается черный цвет емкости с коричневой полосой и желтыми надписями, для аммиака – желтый цвет с черными надписями и т.д.

Кроме цветовой маркировки на баллоне должны быть нанесены дополнительные идентификаторы в виде стандартных буквенно-цифровых знаков, или штрих- и QR-кодов для автоматического считывания при помощи сканера. Графическая маркировка включает в себя индивидуальную информацию о технических характеристиках изделия. Она располагается на специальном паспорте, выполненном из антикоррозийных материалов. Его форма и расположение зависят от конфигурации изделия. Паспорт может быть выполнен в виде прямоугольной или трапециевидной таблички, а также в виде кольца, а находится он чаще всего в верхней части емкости (например, в области вентиля или на воротнике).

Идентификационное изображение содержит следующие данные:

заводской номер изделия;
товарный знак производителя;
фактическая масса пустой емкости;
вместительность сосуда, указывается в литрах;
рабочее и проверочное давление;
дата изготовления с указанием периода следующей переаттестации;
клеймо отдела технического контроля производителя или аттестационной лаборатории;
дата последнего технического освидетельствования с указанием периода переаттестации.

Стандартная маркировка может иметь следующий примерный вид:

N 124567 (индивидуальный номер емкости);
Е 50.2 (вместительность в литрах);
М 70.5 (масса пустого газового баллона);
Р 150 П 225 (рабочее и пробное давление);
10.15 (продукт был изготовлен в январе 2010, а освидетельствование планируется в 2015);
Л6 2.15.20 (в феврале 2015 выполнялась проверка, а в 2020 ожидается следующая переаттестация; Л6 – клеймо технической лаборатории, где выполнялось освидетельствование).

Способы маркировки баллонов

На основании отечественных ГОСТов на многих производствах и на станциях сервисного обслуживания выполнение идентификационных знаков проводится при помощи ударных клейм. Информация наносится вручную по предварительно очищенной от краски поверхности. Такой способ имеет множество минусов, среди которых можно выделить основные:

низкая производительность;
высокая вероятность ошибки (человек может нанести неверную цифру или букву);
низкое качество получаемого изображения (оно может быть неудобочитаемым, строчки не всегда удается выполнить ровно, при последующей покраске некоторые символы могут быть невидны).

Поэтому на различных предприятиях рекомендуют к использованию специальные системы идентификации – автоматические маркираторы. Они могут быть портативными, стационарными или интегрироваться в производственную очередь. Для маркировки газовых баллонов следует отдавать предпочтение ударно-точечному и каплеструйному оборудованию, с помощью которого удается получить изображение высокого качества.

Ударно-точечные маркираторы, по принципу своей работы, напоминают клейма. Однако, с использованием этого оборудования можно значительно сократить временные затраты. Изображение наносится при помощи карбидной иглы, которая делает точки в поверхности изделия заданной глубины. Параметры требуемого изображения изначально задаются в программном обеспечении, поэтому машина будет наносить те символы, которые указал оператор. Конечный знак идентификации получается четким и удобочитаемым. Его нельзя удалить с поверхности (только вместе со слоем металла), и он очень хорошо подается последующей окраске без потери качества текста или кода.

Также для маркировки газовых баллонов можно использовать каплеструйные маркираторы (принтеры). Принцип работы этого оборудования заключается в бесконтактном распылении быстросохнущих чернил на поверхности изделия. В принтере могут использоваться различные цвета, поэтому он удобен для нанесения идентификаторов согласно цветовым стандартам газовых емкостей. Однако, в отличает от ударно-точечного оборудования, требуют более частой замены расходных материалов.