Гравировка металла

Промышленные маркираторы, граверы - оптовые и розничные поставки

post

Гравировка металла – способ нанесения рисунков и текстовой информации на поверхность. Поверхностный слой при этом снимается без повреждения структуры материала. Есть технологии без снятия верхнего слоя.

Гравировка на металлических изделиях выполняется с помощью автоматизированных промышленных станков. Они используются на заводах и предприятиях, где налажено серийное производство, когда все изделия должны быть однотипными.


Промышленное оборудование рассчитано на длительную работу в непрерывном режиме, имеет высокую производительность, изготовлено из износостойких материалов.

Сферы применения

Гравировальные станки по металлу применяются для:

  • сверления отверстий;
  • нанесения рисунков на металлические предметы;
  • фрезерования и шлифовки деталей;
  • полировки заготовок;
  • изготовления табличек, вывесок;
  • маркировки корпусов и панелей приборов;
  • нанесения на продукцию идентификационных кодов;
  • выполнения других технологических операций.

Особенности и характеристики

Современные гравировальные станки подходят для работы с разными видами металлов:

  • алюминием, включая анодированный;
  • нержавеющей сталью;
  • латунью;
  • бронзой;
  • медью;
  • золотом, платиной, серебром;
  • твердосплавами;
  • титаном;
  • сталью.

Разновидности 

Существуют разные типы станков для гравировки разными методами. Их можно классифицировать на следующие категории:

  • ручная гравировка;
  • механизированная без удаления металла;
  • механизированная с удалением металла;
  • фрезерование;
  • лазерная технология.

Ручная гравировка выполняется штихелем, в промышленном производстве не используется – только в быту.

Механизированная без удаления металла

Изображения наносятся на металлические поверхности с использованием гравировальных станков. Эта категория включает:

  1. Алмазную гравировку на оборудовании с ЧПУ. Глубина нанесения зависит от силы давления гравера на поверхность, угла его заточки, твердости металла. В разных станках она варьируется в пределах 10-100 мкм. Алмазный гравер перемещается по обрабатываемой поверхности с равным нажимом и скоростью.
  2. Фотогравировку – оборудование переносит изображение на металл точками (растром). Глубина зависит от параметров, перечисленных в предыдущем пункте, и варьируется в пределах 10-120 мкм.

Механизированная с удалением металла

  1. Гравировка на ЧПУ станке с помощью резца. Глубина нанесения – от 10 мкм до 1,5 мм. Станина оборудования должна быть жесткой, иначе резец будет биться об металл.
  2. Фрезерование выполняется на специальных фрезерно-гравировальных станках посредством конических граверов или фрез. Верхний слой металла снимается во время вращения фрезы, его глубина равна длине ее режущей части. Скорость вращения достигает 30 000 об/минуту.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка (выжигание) – современная технология нанесения изображений на разные типы поверхностей, включая металлические. В промышленности для работы с металлом используются волоконные лазеры.


Это твердотельные лазеры, генерирующие излучение через диодную накачку оптоволокна. Генератор накачки – широкополосные светодиоды.

Глубина гравировки зависит от мощности лазера. При ее увеличении меняется глубина и толщина луча, лазер прорезает обрабатываемую поверхность. В результате получаются рельефные символы и изображения.

Преимущества гравировки лазером

  1. Высокая производительность.
  2. Возможность нанесения графики на готовые изделия.
  3. Количество обрабатываемых экземпляров не ограничивается.
  4. Возможность маркировать и украшать труднодоступные зоны изделий.
  5. Возможность выполнить компактные рисунки.
  6. Простота настройки оборудования.
  7. Высокое качество и износостойкость гравировки.
  8. Возможность нанесения на криволинейные участки.
  9. Отсутствие расходных материалов.
  10. Достаточный эксплуатационный ресурс (50-100 тысяч часов).

Популярное оборудование

Станки для промышленной гравировки выпускают европейские, российские, китайские производители. Они представлены в трех исполнениях: портативные, настольные, напольные.

Rusmark FLMM-BC

Компактный лазерный гравер в настольном исполнении, рабочий стол для крепления и гальванометрический сканатор входят в комплект поставки.

Оборудование подходит для маркировки нержавеющей стали, титана, драгоценных и других металлов. Мощность лазера – 20 Вт. Скорость маркировки – 12 000 мм/с.


Рабочее окно – 110 х 110 мм, минимальный символ – 0,5 мм. Длина волны – 20-100 Нм. Ресурс рассчитан на 100 000 часов эксплуатации.

FMARK NS-M

Портативный агрегат весом 4 кг, предназначенный для работы с крупногабаритными изделиями, промышленной гравировки. Комплектуется линзами и двухосевым сканатором немецкого производства.

Станок подходит для работы с алюминием, сталью, чугуном, титаном, твердосплавами, другими металлами разной степени твердости.

Диаметр обрабатываемого участка – 25 мкм, размеры обрабатываемой зоны – 110 х 110 мм.

Оптоволокно находится в защитном кожухе, доступно дистанционное включение и управление лазером.

Описываемая модель выводит текстовые, контурные, растровые изображения, а также 2D и штрих-коды.

FMARK NS FB

Портальный лазерный комплекс, заменяющий десятки громоздких устройств. Все комплектующие немецкого производства. В комплексе установлен иттербиевый волоконный лазер.

Бесшумный станок рассчитан на работу в режиме 24/7, подходит для всех видов металла, бетона, камня, керамики.

Область обработки – от 600 х 630 мм и до 1030 х 1250 мм. Широкоформатные изображения адаптируются автоматически. Панели приборов также можно обрабатывать автоматически.


Средняя мощность на выходе – 100 Вт. Эксплуатационный ресурс составляет 100 000 часов или 10 лет непрерывной работы без ремонта.

Станки российского производства FMARK подходят для военпрома, приборостроения, нефтяной промышленности, производства электроники и электротехники.